在镜面辊加工过程中有一环节为轧辊，不仅镜面辊加工需要轧制处理，而且几乎其他所有的辊产品加工都需要经过轧制步骤。而轧制在镜面辊加工的所有环节中的难度却是相当大的一种，稍不小心就会造成轧辊失效的结果，且轧辊损伤的类型比较多，比如裂纹、压痕、氧化膜脱落等等。
　　每一种损伤形式都是由于在镜面辊加工过程中不同的工艺过失造成的，因此对待镜面辊加工的轧制失效的问题，只能用经验来解决，经验越丰富遇到过的问题越多，可顺利化解的危害也就越多。
　　先来说说在镜面辊加工的轧制过程中，为什么会出现压痕，压痕的产生通常是由于有杂物进入了辊体中，比如氧化铁皮，并在辊面形成了连续或不连续分布的无规则形状的凹坑状。
　　而造成镜面辊加工轧辊失效的另一种类型--粘钢、异常磨损的原因是，由于工艺参数不合理或不精良，如同宽公里轧辊消耗过大等，造成轧制异常而使辊表面和轧件产生了粘连、粘钢，镜面辊表面磨损均匀程度不一的情况同样由此造成。
　　以上就是对镜面辊加工轧制过程常见的两种状况原因的解析，要解决这两种问题只需要针对原因，将其不利因素逐个避免即可。